一、新產線正式投產，冷壓型CFL 量產落地

2026年9 月 4 日上午，百柔新材東莞生產基地冷壓型 CFL 鋰電隔膜複合功能塗層材料新產線投產儀式順利舉行。經過研發、工藝、生產等多團隊聯合攻堅，這條全新產線已完成全線調試，即將正式投入生產。

此次新產線落地，標誌著公司冷壓型 CFL 非氟隔膜塗層材料完成量產可行性驗證，為公司新能源材料板塊業務跨越式發展築牢堅實根基，同時也為國產非氟粘結劑替代傳統 PVDF 開闢了全新工藝路線。

二、從實驗室到量產，助力產品快速升級

全新CFL 產線已完成全線調試，實現冷壓型非氟隔膜塗層粉體的規模化量產驗證。從實驗室技術走向工業化生產，整套產線可支撐粉體連續化製備，保障產品批次穩定性，為下游電池客戶穩定供貨築牢硬體基礎。

圖｜百柔新材東莞基地・冷壓型CFL鋰電隔膜塗層新產線現場

三、聚焦三大核心優勢，適配客戶多元需求

公司自研冷壓型 CFL 為一次成型噴霧乾燥粉體，採用無氟丙烯酸酯共聚物基體，交聯度經過精准調控，兼顧粘結能力與電解液耐受表現。

本產品不僅區別於市面多數依賴高溫熱壓固化的粘結劑產品，也區別于行業冷壓概念液態乳液粘結劑。在常溫、特定壓力條件下，即可實現塗層隔膜與極片粘接、電芯定型。具體優勢表現如下：

    （一）規避熱收縮隱患，降能耗簡化工序

        從根源規避高溫帶來的隔膜熱收縮風險，降低產線加熱能耗，簡化生產工序。

   （二）優異配方相容性，實現一體化單道塗布

        配方相容性強，既可獨立使用，也可直接與陶瓷粉體、其他系列 CFL 粉體、PVDF 進行共混制漿、混塗加工，實現陶瓷‑粘結劑一體化單道塗布；

   （三）無氟高分子體系，契合鋰電綠色供應鏈

        不含 PVDF 類氟系高分子，擺脫對傳統氟系粘結材料的依賴，適配全球鋰電綠色供應鏈發展趨勢。

四、面向未來，聚力新能源新材料賽道

公司作為國家級高新技術企業，2025 年獲評國家專精特新 “小巨人”，深耕3D 列印電子功能材料與鋰電隔膜塗層材料。公司堅持自主研發，依託高純金屬納米材料、納米低溫玻璃粉等自主核心技術，與多所高校、科研機構及行業龍頭建立產學研合作協同創新，持續投入研發，攻堅 3D 加法製造 PCB 電子功能材料及配套工藝。

鋰電行業正朝著安全、低碳、降本方向快速反覆運算，非氟粘結塗層已成為關鍵技術路線。本次冷壓型 CFL 新產線投產，是公司拓展新能源功能材料領域的重要里程碑。未來，百柔新材將持續打磨產品工藝，為電池客戶提供穩定可靠、綠色低碳的隔膜塗層解決方案，助力國內鋰電產業鏈創新升級。